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金紅石型鈦白粉

金紅石型鈦白粉

產品簡介:金紅石型鈦白粉是采用先進的色相與粒徑控製技術,鋯、矽、鋁進行多元複合無機包膜和特殊有機處理劑進行表麵改性,具有高抗粉化性能的金紅石鈦白粉;適用於各種對耐候性有特殊要求的應用領域。

金紅石型鈦白粉

主要特性:

高耐候性:應用於高溫、強光和高鹽霧環境下耐久,不易黃變和粉化 ;的分散性:使用時潤濕性好,易研磨;低吸油量:在塗料、油墨的應用過程中保持良好的流動性。

應用範圍:各種裝飾漆;建築塗料(戶外使用);汽車麵漆;塑料型材。

金紅石型鈦白粉

以下列出金紅石型鈦白粉的相關要點:

鈦液的穩定性:穩定性又稱穩定度,就是在鈦白粉生產中,鈦液在條件變化的情況下,有發生早期水解而析出白色膠體粒子的傾向,這種傾向的強弱程度叫做鈦液的穩定度。表示這種傾向強弱的特性叫做鈦液的穩定性。

鈦液的早期水解:一般來說,從酸解後到未進行後期水解之前,鈦液中不應含有偏鈦酸和正鈦酸這兩種膠體粒子,但是有時在鈦液的浸取、還原、輸送和存放過程中,由於操作不當或條件變化,而在鈦液中出現上述兩種白色膠體物質,這種現象稱為鈦液的早期水解。

酸解率:溶液中的可溶性鈦鹽總量(以TiO2計)占所投鈦鐵礦中所含鈦總量(以TiO2計)之百分比,叫做酸解率。 溶液中總鈦含量 酸解率(%)=(溶液中總鈦含量/礦粉中總鈦含量) *100。

鈦液的殘渣:用硫酸分解鈦鐵礦後,經浸取所得到的溶液,是一種混濁不清的複雜體係。這種溶液既具有真溶液的性質,又具有膠體溶液的性質,既含有以鈦和鐵為主的可溶性硫酸鹽,又含有不溶性的、顆粒較大的懸浮的機械雜質和顆粒較小的、具有較高穩定性的膠體雜質。後兩種不溶性的固體雜質,稱之為鈦液的殘渣。

鐵鈦比:鈦液中總鐵含量和總TiO2含量之比叫做鐵鈦比,其公式如下: 總Fe含量(g/l) 鐵鈦比=總Fe含量(g/l)/ 總TiO2含量(g/l) 鐵鈦比的高低,對水解產物的偏鈦酸的顆粒大小和結構有一定的影響。因此在鈦白粉生產中,特別是在塗料鈦白粉生產時,必須控製在一定的鐵鈦比範圍內。

鈦液的濃縮; 鈦液中的水是溶劑,是可揮發的,而鈦液中的硫酸氧鈦、硫酸鈦和硫酸亞鐵等是溶質,是不可揮發的。借助於加熱的作用,使鈦液中的溶劑(水)逐漸氣化揮發而排除,使溶質的濃度逐漸增大,這個過程稱為濃縮。

金紅石型鈦白粉

塗料用鈦白粉的質量要求:A、白度好;B、研磨潤濕性好;C、耐候性好;D、化學穩定性好;E、粒度小,遮蓋力大,消色力高,不透明度和光澤度好。

水解率:水解率是反映水解完成程度的一個值。即液相TiO2轉變成固相TiO2的百分比。水解率的高或低,分別表示鈦液中TiO2轉變成固相TiO2的轉化率的高和低。

沉降率:偏鈦酸顆粒在水解後漿液中沉降速度的快慢叫做沉降率。它是反映水解好壞和偏鈦酸粒子大小的一個值。沉降率高,偏鈦酸粒子就細;沉降率低,偏鈦酸粒子就粗。

鹽處理:偏鈦酸在煆燒前加入少量化學品添加劑進行改性處理的過程,稱為鹽處理,亦稱為前處理。 鈦白粉的後處理; 鈦白粉的後處理是對經過粉碎的鈦白粉粒子進行粒度分級後,將合乎要求的粒子進行表麵改性處理的過程。

粉化、老化、耐候性: 用於室外的漆料,經過日曬雨淋,漆膜逐漸被破壞,其表層逐漸失去光澤,顏料顆粒離析出來,成為一層可被擦去的疏鬆粉末,這種現象稱為粉化。在粉化的同時,白漆會泛黃,色漆會褪色,這種現象稱為漆膜老化。漆膜能耐受這種老化的程度,稱為耐候性。

分散性:塗料的製造,實際上是通過研磨或攪拌,將顏料很好地分散在各種基料的膠粘液體中。顏料在介質中的易分散程度和在分散體係中的分散穩定性,稱為分散性。

硫酸分解鈦鐵礦的方法:根據參與反應的硫酸濃度和更終反應產物的狀態,鈦鐵礦的酸解方法分為三種,即液相法、兩相法、固相法。

固相法酸解:采用80%以上的硫酸,反應激烈迅速,在5~30min內完成,反應更高溫度達250℃。 熟化的目的  酸解反應後要進行熟化,其目的是讓固相物逐漸冷卻,在這個冷卻過程中,讓一部分未酸解的礦粉繼續與存在的遊離酸作用,以利提高酸解率。

金紅石型鈦白粉

鈦液的還原:浸取的鈦液中既有硫酸亞鐵(FeSO4),又有硫酸高鐵Fe2(SO4)3,硫酸亞鐵在酸性溶液中是穩定的,隻有在PH值大於5時才開始水解;硫酸高鐵在pH為2.5的酸性溶液中,即開始水解,生成氫氧化高鐵沉澱。在偏鈦酸洗滌時,當pH達到2.5就會生成氫氧化沉澱混雜在偏鈦酸中,待到煆燒時即變成紅棕色的三氧化二鐵混在產品中,而影響鈦白粉的白度。因此,鈦液中就不允許有三價鐵的存在,必須把三價鐵還原成二價鐵。

鈦液冷凍結晶的目的:從鈦鐵礦經過酸解再經過加水浸取所得到的鈦液中,含有大量的硫酸亞鐵。冷凍結晶的目的主要是使硫酸亞鐵成為晶體析出,然後通過過濾,使硫酸亞鐵從鈦液中分離出來。

鈦液的淨化:經沉降除去絕大部分殘渣和經冷凍結晶除去硫酸亞鐵晶體後的鈦液,尚含有一些沉降不完全而帶來的顆粒細小的微量固相物。這些固相物極細,表麵可能帶有一定電荷,是一種膠體物質,由於顆粒小,在硫酸亞鐵晶體粗濾時,能夠穿濾而留在濾液中;另外鈦液還存在著除鈦以外的可溶性雜質,有害的雜質必須除去。將鈦液進行過濾,就是除去固相物,使鈦液淨化的一種手段。液濃縮的目的:濃度低的鈦液製得的偏鈦酸的顆粒較粗,進而製得的鈦白粉的顏料性能較差。為使鈦液經過水解得到顆粒較細均勻的偏鈦酸,進而得到顏料性能優越的鈦白粉,就必須將經過結晶過濾的濃度較低的鈦液進行濃縮。

水解先加晶種的作用:因為晶種是決定水解產物粒子形狀、大小和更終產品性能的關鍵,是誘導熱水解正確進行的向導。加晶種有兩方麵的作用,一是保證製得的粒子大小適當和均勻,並且有一定結構的水合二氧化鈦;二是能使水解速度加快,使水解作用進行得較完全,得到較高的水解率和獲得優良顏料性能的鈦白粉。

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